Nhiều xưởng giặt là phải đối mặt với nhiều loại vải lanh khác nhau, một số dày, một số mỏng, một số mới, một số cũ. Một số khách sạn thậm chí còn có vải lanh đã được sử dụng trong năm hoặc sáu năm và vẫn đang được sử dụng. Tất cả các loại vải lanh mà các xưởng giặt là này xử lý đều có nhiều loại vật liệu khác nhau. Trong tất cả các loại ga trải giường và vỏ chăn này, không phải tất cả các loại vải lanh đều có thể được đặt ở mức giá bảo hiểm tối thiểu để gây áp lực lên chúng và không thể sử dụng một bộ quy trình để xử lý tất cả các loại vải lanh.
Trên thực tế, chúng ta có thể thiết lập chương trình riêng theo chất lượng vải lanh của các khách sạn khác nhau. (Điều này đòi hỏi nhân viên ủy quyền phải dành nhiều thời gian hơn.) Đối với một số ga trải giường và vỏ chăn không dễ bị hư hỏng, chúng ta có thể thiết lập áp suất cao hơn. Điều này không chỉ giải quyết vấn đề hư hỏng mà còn đảm bảo tỷ lệ mất nước. Chỉ khi tỷ lệ mất nước, tỷ lệ hư hỏng và độ sạch được đảm bảo thì mới có thể thảo luận về hiệu quả củamáy ép nước. Chúng tôi cũng sẽ trình bày chi tiết hơn ở các chương tiếp theo.
Điều cần chỉ ra là, mặc dù tỷ lệ hư hỏng của ga trải giường và vỏ chăn sẽ tăng lên khi áp suất tăng, nhưng không thể lấy đó làm cái cớ để các nhà máy giặt là che giấu sự thật rằng áp suất thấp là một trong những lỗi thiết kế của họ. Trong trường hợp là khăn, vì không có nguy cơ hư hỏng, tại sao không thể tăng áp suất? Lý do cơ bản là bản thân máy ép nước không thể cung cấp áp suất cao hơn.
Hiệu suất của máy ép nước có thể được thiết lập trong một phạm vi nhất định. Ví dụ, 2,5 phút (150 giây), 2 phút (120 giây), 110 giây và 90 giây là tất cả thời gian để tạo bánh vải lanh. Thời gian khác nhau sẽ dẫn đến thời gian giữ áp suất khác nhau, do đó làm cho tốc độ khử nước khác nhau. Chìa khóa là tìm sự cân bằng giữa hiệu suất chiết xuất, tỷ lệ hư hỏng và thời gian chu kỳ để đảm bảo tốc độ khử nước, tỷ lệ hư hỏng, chất lượng giặt và hiệu quả tạo bánh vải lanh.
Mặc dù hiệu quả củamáy ép nướccó thể được thiết lập trong một phạm vi nhất định, yếu tố quan trọng quyết định hiệu quả là thời gian chiết xuất hiệu quả nhanh nhất, nghĩa là thời gian vòng ép nhanh nhất khi thời gian áp suất giữ là 40 giây. Nói cách khác, vòng tròn này nghĩa là thời gian từ khi vải lanh vào máy ép và xi lanh dầu bắt đầu cho đến khi áp suất được duy trì. Một số máy ép chiết xuất nước có thể hoàn thành công việc trong 90 giây, trong khi những máy khác phải sử dụng hơn 90 giây, thậm chí hơn 110 giây. 110 giây dài hơn 90 giây là 20 giây. Sự khác biệt này rất đáng kể và có tác động lớn đến hiệu quả của máy ép.
So sánh các sản lượng bánh vải lanh khác nhau của máy ép, chúng ta hãy lấy một ngày làm việc 10 giờ và khối lượng vải lanh là 60 kg mỗi giờ làm ví dụ:
3600 giây (1 giờ) ÷ 120 giây mỗi chu kỳ × 60 kg × 10 giờ = 18.000 kg
3600 giây (1 giờ) ÷ 150 giây mỗi chu kỳ × 60 kg × 10 giờ = 14.400 kg
Với cùng giờ làm việc, một người sản xuất 18 tấn bánh vải lanh mỗi ngày, người kia sản xuất 14,4 tấn. Có vẻ như chỉ chênh lệch 30 giây, nhưng sản lượng mỗi ngày chênh lệch 3,6 tấn, tương đương khoảng 1.000 bộ khăn trải giường khách sạn.
Cần phải nhắc lại ở đây: sản lượng bánh vải lanh của máy ép không bằng sản lượng của toàn bộ hệ thống máy giặt đường hầm. Chỉ khi hiệu suất của máy sấy quần áo tronghệ thống máy giặt đường hầmcó khớp với sản lượng bánh vải lanh đầu ra của máy ép không, sản lượng bánh vải lanh đầu ra của toàn bộ hệ thống có khớp không.
Thời gian đăng: 23-08-2024