Nhiều xưởng giặt phải đối mặt với nhiều loại khăn trải giường khác nhau, có loại dày, có loại mỏng, có loại mới, có loại cũ. Một số khách sạn thậm chí còn có bộ khăn trải giường đã được sử dụng năm hoặc sáu năm và vẫn đang được sử dụng. Tất cả các nhà máy giặt vải lanh này đều xử lý rất đa dạng về chất liệu. Trong tất cả các ga trải giường và vỏ chăn này, không phải tất cả các loại khăn trải giường đều có thể được đặt ở giá trị bảo hiểm tối thiểu để gây áp lực lên chúng và không thể sử dụng một bộ quy trình để xử lý tất cả các loại khăn trải giường.
Trên thực tế, chúng tôi có thể thiết lập các chương trình riêng biệt tùy theo chất lượng khăn trải giường của các khách sạn khác nhau. (Điều này đòi hỏi nhân viên vận hành phải dành nhiều thời gian hơn.) Đối với một số ga trải giường và vỏ chăn không dễ hư hỏng, chúng ta có thể đặt áp suất cao hơn. Điều này không chỉ giải quyết được vấn đề hư hỏng mà còn đảm bảo tốc độ khử nước. Chỉ khi tốc độ khử nước, tỷ lệ hư hỏng và độ sạch được đảm bảo thì mới có thể thảo luận về hiệu quả của quy trình.máy ép chiết nước. Chúng tôi cũng sẽ trình bày chi tiết ở các chương tiếp theo.
Điều cần chỉ ra là, mặc dù tỷ lệ hư hỏng của ga trải giường và vỏ chăn sẽ tăng lên khi áp suất tăng nhưng không thể bào chữa cho các nhà máy giặt là che đậy sự thật rằng áp suất thấp là một trong những sai sót trong thiết kế của họ. Trong trường hợp ép khăn, vì không có nguy cơ hư hỏng nên tại sao không thể tăng áp suất? Nguyên nhân cơ bản là bản thân máy ép nước không thể tạo ra áp suất cao hơn.
Hiệu suất của máy ép chiết nước có thể được đặt trong một phạm vi nhất định. Ví dụ: 2,5 phút (150 giây), 2 phút (120 giây), 110 giây và 90 giây đều là thời gian để làm một chiếc bánh vải lanh. Những thời điểm khác nhau sẽ dẫn đến thời gian áp suất giữ khác nhau, từ đó làm cho tốc độ khử nước khác nhau. Điều quan trọng là tìm ra sự cân bằng giữa hiệu suất chiết, tỷ lệ hư hỏng và thời gian chu kỳ để đảm bảo tỷ lệ khử nước, tỷ lệ hư hỏng, chất lượng giặt và hiệu quả làm bánh lanh.
Mặc dù hiệu quả củamáy ép chiết nướccó thể được đặt trong một phạm vi nhất định, yếu tố quan trọng quyết định hiệu quả là thời gian chiết xuất hiệu quả nhanh nhất, nghĩa là thời gian vòng ép nhanh nhất khi thời gian áp suất giữ là 40 giây. Nói cách khác, vòng tròn này có nghĩa là thời gian từ khi vải lanh đi vào máy ép và xi lanh dầu bắt đầu hoạt động cho đến khi áp suất được duy trì. Một số máy ép vắt nước có thể hoàn thành công việc trong 90 giây, trong khi một số khác phải sử dụng hơn 90 giây, thậm chí trên 110 giây. 110 giây dài hơn 20 giây so với 90 giây. Sự khác biệt này rất đáng kể và có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả của báo chí.
So sánh các sản phẩm bánh vải lanh khác nhau của máy ép, hãy lấy một ngày làm việc 10 giờ và tải vải lanh 60 kg mỗi giờ làm ví dụ:
3600 giây (1 giờ) 120 giây mỗi chu kỳ × 60 kg × 10 giờ = 18.000 kg
3600 giây (1 giờ) 150 giây mỗi chu kỳ × 60 kg × 10 giờ = 14.400 kg
Với cùng số giờ làm việc, một người sản xuất được 18 tấn bánh lanh mỗi ngày, người kia sản xuất được 14,4 tấn. Tưởng chừng chỉ chênh lệch 30 giây nhưng sản lượng mỗi ngày lại chênh lệch 3,6 tấn, tức là khoảng 1.000 bộ khăn trải giường khách sạn.
Cần phải nhắc lại ở đây: sản lượng bánh lanh của máy ép không bằng sản lượng của toàn bộ hệ thống máy giặt đường hầm. Chỉ khi hiệu suất của máy sấy quần áo ởhệ thống rửa đường hầmkhớp với sản lượng bánh lanh của máy ép sao cho sản lượng bánh lanh của toàn bộ hệ thống khớp với nhau.
Thời gian đăng: 23-08-2024