• banner_head_01

tin tức

Đánh giá tính ổn định trong hệ thống máy rửa đường hầm: Hệ thống thủy lực, xi lanh dầu và tác động của giỏ chiết nước lên máy ép chiết nước

Máy ép nước là thiết bị cốt lõi củahệ thống máy giặt đường hầm, và tính ổn định của nó ảnh hưởng đáng kể đến toàn bộ hoạt động của hệ thống. Một máy ép nước ổn định đảm bảo hiệu suất hiệu quả và hiệu suất, giảm thiểu thời gian chết và thiệt hại cho vải lanh. Bài viết này đi sâu vào các khía cạnh quan trọng ảnh hưởng đến tính ổn định của máy ép nước: hệ thống thủy lực, xi lanh dầu và giỏ chiết nước.

Hệ thống thủy lực: Trái tim của máy ép nước

Hệ thống thủy lực là cơ bản cho hoạt động củamáy ép nước. Nó xác định độ ổn định của áp suất được áp dụng trong quá trình chiết xuất. Một số yếu tố trong hệ thống thủy lực đóng vai trò quan trọng:

Hành trình của xi lanh dầu:Hành trình của xi lanh dầu quyết định phạm vi chuyển động trong quá trình ép. Một hành trình được hiệu chuẩn tốt đảm bảo áp dụng áp suất nhất quán, điều này rất quan trọng để duy trì sự ổn định của máy ép chiết xuất nước.

Các hành động nhấn:Mỗi thao tác ép phải chính xác và nhất quán. Hệ thống thủy lực kiểm soát các thao tác này, đảm bảo rằng mỗi lần ép đều đồng đều và hiệu quả.

Tốc độ phản ứng của xi lanh chính:Tốc độ mà xi lanh chính phản ứng với các lệnh ảnh hưởng đến hiệu quả chung của máy ép nước. Phản ứng nhanh đảm bảo máy ép hoạt động trơn tru và không bị chậm trễ.

Độ chính xác của kiểm soát áp suất:Hệ thống thủy lực phải kiểm soát chính xác áp suất được áp dụng trong quá trình chiết xuất. Kiểm soát áp suất không chính xác có thể dẫn đến ép không đều, làm tăng nguy cơ hư hỏng vải lanh.

Hệ thống thủy lực không ổn định không chỉ có tỷ lệ hỏng hóc cao mà còn làm tăng khả năng làm hỏng vải lanh. Do đó, việc duy trì hệ thống thủy lực mạnh mẽ và đáng tin cậy là rất quan trọng đối với sự ổn định tổng thể của máy ép nước.

Thương hiệu và đường kính của xi lanh dầu: quan trọng đối với việc điều chỉnh áp suất

Nhãn hiệu và đường kính của bình dầu là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến áp suất được áp dụng trong quá trình khai thác nước. Áp suất do túi nước tạo ra phụ thuộc vào hai yếu tố sau:

Đường kính xi lanh:Khi áp suất đầu ra của hệ thống thủy lực không đổi, đường kính xi lanh lớn hơn sẽ tạo ra áp suất cao hơn trong quá trình hút nước. Ngược lại, đường kính nhỏ hơn sẽ tạo ra áp suất thấp hơn. Do đó, việc lựa chọn đường kính xi lanh phù hợp là điều cần thiết để đạt được mức áp suất mong muốn.

Áp suất hệ thống thủy lực:Hệ thống thủy lực phải cung cấp đủ áp suất cho xi lanh dầu. Khi áp suất túi nước không đổi, đường kính xi lanh nhỏ hơn đòi hỏi áp suất cao hơn từ hệ thống thủy lực. Điều này đòi hỏi nhiều hơn từ hệ thống thủy lực, đòi hỏi các thành phần chắc chắn và chất lượng cao.

Máy ép nước hạng nặng của CLM được trang bị xi lanh lớn có đường kính 410 mm, sử dụng xi lanh và phớt chất lượng cao. Thiết kế này làm tăng áp suất túi nước đồng thời giảm cường độ hoạt động của hệ thống thủy lực, đảm bảo hiệu suất hiệu quả và ổn định.

Rổ chiết nước: Đảm bảo độ bền và độ chính xác

Chất lượng của giỏ đựng nước ảnh hưởng đáng kể đến tỷ lệ hư hỏng vải lanh và tuổi thọ của túi đựng nước. Một số yếu tố góp phần vào hiệu suất của giỏ:

Khả năng chống va đập:Vải lanh ướt rơi từ máy giặt đường hầm vào giỏ từ độ cao vượt quá một mét. Giỏ phải chịu được tác động này mà không bị biến dạng. Nếu sức mạnh của giỏ không đủ, theo thời gian, giỏ có thể bị biến dạng nhẹ, ảnh hưởng đến hiệu suất của giỏ.

Căn chỉnh túi nước và giỏ đựng nước:Sự biến dạng trong giỏ có thể làm lệch túi nước và giỏ. Sự lệch này làm tăng ma sát giữa túi nước và giỏ, gây hư hỏng cho túi nước và vải lanh. Việc thay thế túi nước bị hỏng có thể tốn kém, do đó việc ngăn ngừa những vấn đề như vậy là điều cần thiết.

Thiết kế khoảng cách:Thiết kế khoảng cách giữa giỏ và túi nước là rất quan trọng. Thiết kế khoảng cách không phù hợp có thể làm vải lanh bị kẹt, làm tăng tỷ lệ hư hỏng. Ngoài ra, việc căn chỉnh không đúng giữa xi lanh dầu và giỏ có thể khiến vải lanh bị kẹt trong quá trình ép.

Giỏ đựng nước của CLM được làm từ thép không gỉ dày 30 mm. Giỏ được hàn sau khi cán, xử lý nhiệt, mài và đánh bóng gương đến 26 mm. Điều này đảm bảo giỏ không bị biến dạng, loại bỏ các khoảng hở và ngăn ngừa hư hỏng vải lanh. Bề mặt nhẵn của giỏ cũng giảm thiểu hao mòn trên vải lanh, giúp giảm thêm tỷ lệ hư hỏng.

Đạt được hiệu quả và giảm thiểu thiệt hại: Máy ép chiết xuất nước của CLM

CLM củamáy ép nướckết hợp cấu trúc chịu lực nặng, hệ thống thủy lực ổn định, xi lanh dầu chất lượng cao và giỏ chiết nước được sản xuất chính xác. Sự kết hợp này mang lại các số liệu hiệu suất ấn tượng:

Tỷ lệ thoát nước:Máy ép đạt tỷ lệ thoát nước 50% cho khăn, đảm bảo hiệu quả chiết xuất nước.

Tỷ lệ hư hỏng vải lanh:Máy ép duy trì tỷ lệ hư hỏng vải lanh dưới 0,03%, giúp giảm đáng kể chi phí thay thế vải lanh.

Bằng cách tập trung vào tính ổn định và hiệu quả của máy ép nước, CLM tạo ra giá trị lớn hơn cho các nhà máy giặt là, nâng cao khả năng hoạt động và giảm chi phí bảo trì.

Kết luận: Tầm quan trọng củaMáy ép nướcĐộ ổn định trong hệ thống máy rửa đường hầm

Tóm lại, tính ổn định của máy ép nước là yếu tố quan trọng đối với hiệu suất chung của hệ thống máy rửa đường hầm. Bằng cách đảm bảo hệ thống thủy lực mạnh mẽ, lựa chọn xi lanh dầu phù hợp và sử dụng giỏ ép nước chất lượng cao,CLMcung cấp các giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả cho hoạt động giặt là công nghiệp. Những cải tiến này không chỉ nâng cao năng suất mà còn giảm thiểu hư hỏng vải lanh, góp phần vào sự thành công của các nhà máy giặt là trên toàn thế giới.


Thời gian đăng: 08-08-2024