Trong những năm gần đây, khi ngày càng nhiều nhà máy giặt lựa chọn hệ thống máy giặt đường hầm, các nhà máy giặt cũng hiểu sâu hơn về máy giặt đường hầm và có thêm nhiều kiến thức chuyên môn hơn, không còn mù quáng chạy theo xu hướng mua sắm. Ngày càng nhiều nhà máy giặt đặt ra mức độ giặt sạch, hiệu suất cao, tỷ lệ hư hỏng thấp hơn, tiêu thụ năng lượng nước và hơi nước thấp hơn, v.v. Là các thông số và tiêu chuẩn quan trọng để muahệ thống máy giặt đường hầm, ngoài việc chú ý đến sự hoạt động ổn định của thiết bị khi mua máy rửa đường hầm.
Một số lượng lớn khách hàng đã mua hệ thống máy giặt đường hầm từ một số thương hiệu từ sớm cho biết, ngoài việc tiết kiệm nhân công, hiệu quả sử dụng thực tế của hệ thống máy giặt đường hầm không được cải thiện, lượng nước, điện và hơi nước tiêu thụ không giảm. Thậm chí tỷ lệ hư hỏng còn tăng lên rất nhiều. Điều này là do máy giặt đường hầm của một số nhà sản xuất thiết bị trong giai đoạn đầu chỉ là hàng nhái mù quáng. Các nhà sản xuất thiết bị này không hiểu nguyên lý cấu tạo của thiết bị, dẫn đến việc sản xuất máy giặt đường hầm gây ra lượng lớn hư hỏng vải lanh, không thể tìm ra giải pháp tốt và chỉ có thể mù quáng giảm áp suất của máy ép để giảm bớt hiện tượng hư hỏng vải lanh của khách hàng. Kết quả là, hàm lượng ẩm của vải lanh không ngừng tăng lên, lượng năng lượng hơi nước tiêu thụ của khách hàng không ngừng tăng lên và hiệu quả của thiết bị cũng không ngừng giảm xuống.
Hiệu quả củamáy giặt đường hầmvà thiệt hại cho vải lanh có liên quan chặt chẽ đến máy ép nước. Nếu máy ép trong toàn bộ hệ thống máy giặt đường hầm không tạo lực, toàn bộ máy giặt đường hầm không tạo lực. Vì vậy, máy ép là cốt lõi của toàn bộ hệ thống. Chúng tôi sẽ phân tích sâu sắc lý do tại sao máy ép sẽ gây ra thiệt hại cho vải lanh từ thiết kế, cấu trúc và nguyên lý cho bạn.
Đặc điểm của một máy ép nước tốt
● Độ ổn định của cấu trúc
Cấu trúc và độ ổn định của máy ép: dựa vào cấu trúc của máy, cấu hình và hệ thống thủy lực
● Thời gian siết chặt
Thời gian ép bánh vải lanh: quyết định hiệu quả sản xuất của toàn bộ hệ thống máy giặt đường hầm
● Độ ẩm
Độ ẩm của vải lanh sau khi ép: xác định nhà máy giặt có tiết kiệm năng lượng hay không
● Tỷ lệ thiệt hại
Giảm thiểu tỷ lệ vải vụn bị hỏng: Kiểm soát chi phí và danh tiếng của nhà máy giặt.
Chúng tôi sẽ đưa ra phân tích chi tiết về đặc điểm thứ tư. Về tỷ lệ hư hỏng của toàn bộ nhà máy giặt, ngoài hư hỏng do gờ của lồng giặt bên trong máy giặt đường hầm và độ lão hóa của vải lanh, phần còn lại chủ yếu đến từ hư hỏng củamáy ép nước. Khi nói đến hư hỏng của máy ép, chúng ta phải hiểu nguyên lý hoạt động của máy ép và cấu tạo của máy ép.
Cài đặt không đúng của chương trình ép
Có một số lý do khiến máy ép làm hỏng vải lanh và bài viết này tập trung vào việc cài đặt chương trình ép không phù hợp.
Hiện nay, hầu hết vải lanh do nhà máy giặt là cung cấp đều do khách sạn cung cấp, và các loại vải lanh rất phức tạp. Các tiệm giặt là phục vụ khách sạn có thể chỉ có 40-50 khách hàng khách sạn, trong khi một số tiệm giặt lớn hơn có thể phục vụ hơn một trăm khách hàng. Các thông số kỹ thuật của từng loại vải lanh, mật độ vải và chất liệu không giống nhau. Ngoài ra, các yếu tố như thời gian sử dụng và mức độ cũ và mới rất khác nhau. Do đó, yêu cầu về quy trình ép rất cao.
Nếu hiệu suất ép cao, hàm lượng nước của máy ép vải lanh sẽ thấp. Nó chủ yếu sử dụng túi nước để ép bề mặt vải lanh để đùn ra, và nước bên trong vải lanh được ép ra nhanh chóng để đạt được mục đích khử nước. Việc xả nước nhanh chóng từ bên trong vải lanh sẽ tạo ra áp lực lớn hơn lên vải lanh. Nếu chất lượng của tất cả vải lanh đều đồng đều, chúng ta biết từ thử nghiệm rằng không có vấn đề gì khi đặt thời gian ép cố định và giá trị áp suất để đảm bảo rằng thiệt hại cho vải lanh được kiểm soát.
Trên thực tế, các thông số kỹ thuật của vải lanh, mật độ vải, chất liệu, thời gian sử dụng và độ lão hóa cũ và mới không giống nhau. Lúc này, với cùng thời gian và áp suất, không có cách nào đảm bảo vải lanh ép không bị hư hỏng. Nhiềunhà máy giặtChủ sở hữu nói, lý do tại sao vải lanh mới của tôi bị đè bẹp là gì? Mật độ của vải lanh mới mua tương đối lớn và nhà sản xuất vải lanh đã thực hiện xử lý định cỡ để làm cho vải lanh mới trông tương đối phẳng. Lúc này, vải lanh mới có khả năng thấm và độ thấm không tốt. Nếu máy ép tạo áp suất cho vải lanh trong thời gian rất ngắn, không khí và nước bên trong vải không thể thoát ra kịp thời. Do mối quan hệ giữa áp suất, sẽ gây hư hỏng cho vải lanh.
Mặc dù không có hư hại ngay lập tức, nhưng các sợi vải đã bị hư hại. Ngay cả khi khả năng thấm nước và thấm khí tốt sau khi giặt trong một thời gian, tuổi thọ của vải lanh sẽ bị giảm vì các sợi vải đã bị hư hại ngay từ giai đoạn đầu.
Giải pháp CLM
Hệ thống báo chí được lựa chọn bởiCLMcó thể lựa chọn các quy trình ép khác nhau theo độ phức tạp của vải lanh. (Vải lanh được chia thành: khăn tắm, ga trải giường, vỏ chăn, vỏ gối, mới và cũ, cotton, polyester, pha trộn, v.v.)
Tuổi thọ của vải lanh khác nhau và khả năng chịu áp lực của vải cũng khác nhau.
Có nhiều loại vải lanh có mật độ và hiệu suất xả khác nhau, do đó cũng cần có những hành động kiểm soát khác nhau.
Có nhiều loại vải lanh có mật độ khác nhau cần có những hành động khác nhau để kiểm soát.
Máy ép CLM có các phương pháp ép khác nhau để kiểm soát sự đứt gãy do các yếu tố ảnh hưởng này. Máy ép CLM được chia thành một phần ép trước và ba phần áp suất chính. Có thể chọn cả ép trước và không ép trước. Nó có thể thiết lập hoàn toàn các quy trình ép khác nhau theo các loại vải lanh khác nhau để giảm tỷ lệ hư hỏng của vải lanh.
❑ Ép sơ bộ và Ép chính
Chức năng chính của ép trước là: khi vải lanh vừa đổ vào giỏ ép, nước nhiều hơn, vải không đều. Một số vải lanh được gắn vào phễu. Áp suất trước có thể được đặt ở áp suất rất thấp và vị trí tương ứng để xả một lượng lớn nước và không khí trong khi làm phẳng vải không đều. Trong chu trình này, túi nước không tạo ra áp suất.
Sau đó tiến hành ép chính. Phần đầu tiên là quá trình thoát nước và xả thứ hai, và vị trí túi nước cần được ép qua lỗ xả của giỏ ép để về cơ bản làm rỗng một lượng lớn nước và không khí khỏi vải lanh. Bước này có thể chọn dừng lại để bảo vệ vải lanh. Tốc độ thấp và áp suất thấp nên được đảm bảo để ép hết độ ẩm hấp thụ trên vải lanh. Ở giai đoạn này, vải lanh được ép chặt với áp suất chậm để tránh làm rách vải lanh ở giai đoạn áp suất cao, đồng thời ép hết lượng lớn độ ẩm hấp thụ trên vải lanh.
Khi túi nước giai đoạn 2 đạt đến một áp suất nhất định, nó sẽ chuyển sang giai đoạn 3 để duy trì áp suất. Chức năng của giai đoạn này là ép nước còn lại ra ngoài. Giai đoạn này có thể thiết lập thời gian. Thời gian càng lâu, lượng nước ép ra càng nhiều.
❑ Ép khăn
Bản thân khăn không dễ bị nghiền nát. Nếu chương trình ép khăn không thể đạt tới 42 bar trên (Báo chí CLMcó thể đạt tới 47 bar), khi đó độ ẩm của khăn sẽ ở mức cao. Thời gian sấy và mức tiêu thụ năng lượng sẽ cao hơn, không phù hợp với yêu cầu của hệ thống máy giặt đường hầm tiêu chuẩn.
Khi chương trình khăn ép được thiết lập, có thể hủy bỏ giai đoạn ép trước và nên dành nhiều thời gian hơn cho giai đoạn ép chính và giai đoạn giữ áp suất. Thời gian giữ áp suất càng lâu thì lượng nước được ép ra càng nhiều, hàm lượng ẩm càng thấp, thời gian sấy càng ngắn và tiết kiệm năng lượng càng nhiều.
❑ Ga trải giường và vỏ chăn mật độ cao so với Ga trải giường và vỏ chăn cũ
Một số khách sạn vẫn tiếp tục sử dụng ga trải giường và vỏ chăn bốn hoặc năm năm tuổi chưa bị hỏng. Đối với loại ga trải giường và vỏ chăn này, chúng ta có thể kiểm soát hư hỏng bằng cách điều chỉnh tốc độ, vị trí và áp suất của từng bước. Các quy trình khác nhau được phát triển cho từng loại vải lanh để kiểm soát tỷ lệ hỏng, thay vì giảm áp suất của toàn bộ máy ép một cách mù quáng để ngăn vải lanh bị hỏng, điều này chắc chắn sẽ làm tăng lượng hơi nước tiêu thụ của nhà máy giặt.
Thiết kế cấu trúc và các khía cạnh phần cứng của máy ép cũng sẽ ảnh hưởng đến mức độ hư hỏng của vải lanh. Chúng tôi sẽ tiếp tục phân tích trong bài viết tiếp theo.
Thời gian đăng: 16-04-2025